Unabhängige Beratung für Innenausbau- und Maßmöbelbetriebe

Mehr Wirtschaftlichkeit beginnt nicht immer mit einer neuen Maschine.

Das größte Potenzial liegt mitunter in einer besseren Arbeitsvorbereitung, einer klareren Planung, weniger innerbetrieblichem Transport oder einer intelligenteren Nutzung vorhandener Mittel. VLECAD® erfasst Ihre Abläufe und übersetzt Engpässe in realisierbare Verbesserungsschritte.

Praxisnah, unabhängig und auf Ihr Unternehmen abgestimmt.

Besprechungsraum im VLECAD-Büro. Das moderne VLECAD-Gebäude in Oudsbergen

Viel zu arbeiten bedeutet nicht, alles im Griff zu haben

Viele Geschäftsführer im Innenausbau sind ihren Kunden, der Arbeitsvorbereitung und den Maschinen noch eng verbunden. Das ist eine Stärke, erschwert jedoch den Blick aus der Distanz auf den gesamten Betrieb.

Währenddessen summieren sich kleine Verluste:

  • Informationen werden mehrfach eingegeben;
  • Maschinen warten auf Material oder Entscheidungen;
  • erfahrene Mitarbeitende lösen immer wieder dieselben Sonderfälle;
  • Reststücke und Bestand sind nicht vollständig sichtbar;
  • die Planung findet vor allem in den Köpfen oder in einzelnen Listen statt;
  • Investitionen werden beurteilt, ohne die tatsächliche Kapazität vollständig zu kennen.

Eine Betriebsanalyse macht diese Muster sichtbar. Nicht, um alles gleichzeitig zu verändern, sondern um festzulegen, welche Maßnahme zuerst den größten Unterschied bewirken kann.

Manuelle Nachbearbeitung einer Maßanfertigung

Was können wir gemeinsam untersuchen?

Jeder Auftrag beginnt mit Ihrer konkreten Frage. Je nach Situation untersuchen wir einen Bereich gründlich oder erfassen den gesamten Betrieb im Zusammenhang.

Konstruktion und Arbeitsvorbereitung

Wo werden Informationen erneut eingegeben? Welche Standards fehlen? Wie durchläuft eine Änderung den Weg von der Kundenanfrage bis zur Fertigung?

Fertigung und Maschinennutzung

Wo entstehen Wartezeiten, Umwege oder manuelle Zwischenschritte? Wird der Maschinenpark für die Arbeiten eingesetzt, bei denen er den größten Mehrwert bietet?

Plattenmaterial, Bestand und Reststücke

Wie werden Materialien bestellt, gelagert, ausgewählt und wiedergefunden? Welche Reststücke sind tatsächlich nutzbar und wie gelangen sie zurück in den Ablauf?

Planung und interne Kommunikation

Wer setzt die Prioritäten? Wo ist der aktuelle Auftragsstand ersichtlich? Wie werden Änderungen und Fehlbestände weitergegeben?

Interne Logistik

Wie viele Bewegungen sind zwischen Lager, Säge, CNC, Kantenbearbeitung, Montage und Versand erforderlich? Wo entstehen Engpässe?

Organisation und Kennzahlen

Welche Informationen benötigt die Geschäftsführung, um Kapazität, Kosten, Wirtschaftlichkeit und Investitionen besser beurteilen zu können?

Plattenmaterial für einen effizienten Produktionsfluss

Von der Feststellung zu einem umsetzbaren Maßnahmenplan

Eine Analyse ist erst dann wertvoll, wenn Sie wissen, was Sie damit tun sollen. Deshalb übersetzen wir unsere Erkenntnisse in klare Prioritäten.

Je nach Auftrag erhalten Sie:

  • einen Überblick über die aktuelle Arbeitsweise;
  • die wichtigsten Engpässe und Risiken;
  • eine Unterscheidung zwischen schnellen Verbesserungen und größeren Projekten;
  • konkrete Empfehlungen für jeden Prozessschritt;
  • einen Vorschlag für Reihenfolge und Verantwortlichkeiten;
  • Hinweise zu Software, Maschinen, Mitarbeitenden und Schulung;
  • Begleitung bei der Umsetzung, wenn dies gewünscht ist.

Wir empfehlen nicht automatisch, neue Software oder Maschinen zu kaufen. Zunächst prüfen wir, was sich mit den vorhandenen Mitteln besser organisieren lässt.

So läuft ein Beratungsprojekt ab

  1. 1. Kennenlernen

    Wir besprechen Ihre Frage, den Anlass und was Sie bereits versucht haben.

  2. 2. Beobachten und befragen

    Wir betrachten die relevanten Prozesse, sprechen mit den beteiligten Mitarbeitenden und verfolgen, wo Informationen, Material oder Zeit verloren gehen.

  3. 3. Strukturieren und priorisieren

    Wir bringen Ursachen und Folgen zusammen. Nicht jedes Problem erfordert dieselbe Investition oder dasselbe Tempo.

  4. 4. Entscheiden und umsetzen

    Sie erhalten einen konkreten Maßnahmenplan. Anschließend entscheiden Sie, welche Schritte intern umgesetzt werden und wo weitere Begleitung sinnvoll ist.

    Ihre Herausforderung besprechen
Innenausbauprofis besprechen gemeinsam einen Entwurf

Software ist ein Werkzeug, kein Wundermittel

KORPUS und AutoFIT können viele manuelle Schritte vermeiden, jedoch nur, wenn die zugehörigen Prozesse klar definiert sind. Ein ungeeigneter Materialfluss, eine unklare Planung oder eine schlecht gepflegte Bibliothek werden durch eine zusätzliche Lizenz nicht von selbst behoben.

Deshalb betrachten wir immer das Zusammenspiel von:

  • Software;
  • Maschinen;
  • Daten;
  • Mitarbeitenden;
  • Material;
  • Planung;
  • Absprachen in der Werkstatt.

Erst wenn diese Elemente aufeinander abgestimmt sind, entsteht ein Ablauf, der auch an arbeitsreichen Tagen funktioniert.

Wo gerät Ihr Unternehmen heute unnötig ins Stocken?

Schildern Sie uns Ihre Frage. Gemeinsam prüfen wir, ob eine gezielte Analyse, ein umfassenderer Beratungsauftrag oder ein anderer erster Schritt am sinnvollsten ist.

Beratungsgespräch vereinbarenFrage stellen

Ohne Standardbericht. Mit Blick auf Ihre Mitarbeitenden, Ihre Maschinen und Ihre Arbeitsweise.