Software für Innenausbau- und Maßmöbelbetriebe
Vom Entwurf bis zur Maschine, ohne doppelte Arbeit.
VLECAD® verbindet Konstruktion, Arbeitsvorbereitung und Maschinenpark in einem zuverlässigen Workflow. So reduzieren Sie manuelle Übergaben, übermitteln korrekte Informationen an die Fertigung und gewinnen mehr Zeit für handwerkliche Arbeit.
Persönliche Begleitung • Individuelle Anbindungen • Support von Menschen, die Ihr Handwerk verstehen
Jeder manuelle Arbeitsschritt birgt ein Fehlerrisiko
Ein Schrank kann perfekt konstruiert sein und dennoch fehlerhaft gefertigt werden. Nicht weil es an handwerklichem Können fehlt, sondern weil Informationen unterwegs erneut übernommen, verändert oder unterschiedlich interpretiert werden.
Doppelte Eingabe
Maße, Materialien und Bearbeitungen sind bereits in der Zeichnung enthalten, werden später jedoch für Stücklisten, Schnittpläne oder Maschinen erneut eingegeben. Das kostet Zeit und erhöht das Risiko von Abweichungen.
Manuelle Programmierung
Wenn Bearbeitungen weiterhin separat an der Maschine programmiert werden, bleibt viel Wissen bei einer einzigen Person und eine Skalierung wird schwierig.
Verlorene Informationen
Eine Änderung aus dem Büro erreicht die Werkstatt zu spät. Eine falsche Version gelangt an die Maschine. Oder ein Detail wird mündlich weitergegeben und anders verstanden.
Maschinen, die nebeneinanderher arbeiten
Eine Plattenaufteilsäge, eine CNC-Maschine, eine Nestingmaschine, ein Plattenlager und eine Kantenanleimmaschine können viel leisten – aber erst, wenn die richtigen Daten zum richtigen Zeitpunkt ankommen.
VLECAD® macht aus einzelnen Schritten einen logischen Workflow.
Software, die wie ein Handwerker denkt
Bei VLECAD® sind wir überzeugt, dass Technologie keine zusätzliche Hürde sein darf. Sie muss dazu passen, wie ein Innenausbauer konstruiert, vorbereitet und fertigt.
Logisch in der Anwendung
Sie arbeiten mit vertrauten Konstruktionen, Materialien, Beschlägen und Bearbeitungen. Die Software unterstützt das Handwerk, statt es neu zu erfinden.
Für die Fertigung entwickelt
Eine ansprechende Zeichnung ist erst der Anfang. Die Informationen müssen korrekt in Stücklisten, Optimierung, Etiketten und Maschinen einfließen.
Begleitung, bis alles funktioniert
Wir analysieren Ihre Arbeitsweise, bereiten Anbindungen vor, konfigurieren und testen. Anschließend schulen wir Ihre Mitarbeitenden und stehen weiterhin für Support zur Verfügung.
Zwei Lösungen, ein Ziel: mehr Ruhe in Ihrer Fertigung
KORPUS
Vom 3D-Entwurf zu korrekten Produktionsdaten
Konstruieren Sie Schränke und Innenausbauten parametrisch, bereiten Sie Teile und Bearbeitungen vor und übertragen Sie die richtigen Informationen an Ihren Maschinenpark. KORPUS hilft Ihnen, Maßanfertigungen schneller reproduzierbar zu machen, ohne die technische Kontrolle zu verlieren.
KORPUS entdeckenAutoFIT
Mehr aus Ihrem Plattenmaterial, weniger manuelle Berechnungen
Importieren Sie Teile, optimieren Sie Zuschnitt- oder Nestingpläne, erstellen Sie Etiketten und verwalten Sie Platten und Reststücke entsprechend Ihrem Produktionsablauf. AutoFIT arbeitet mit KORPUS und mit unterstützten Teilelisten aus anderen Quellen.
AutoFIT entdecken
Ein durchgängiger Ablauf vom Entwurf bis zur Werkstatt
1. Konstruieren
Konstruieren Sie Maßanfertigungen mit den richtigen Materialien, Konstruktionen, Beschlägen und Bearbeitungen.
2. Vorbereiten
Leiten Sie Teile, Teileinformationen und Produktionsdaten aus demselben Entwurf ab.
3. Optimieren
Verteilen Sie Teile effizient auf Platten und bereiten Sie Zuschnitt, Nesting, Etiketten und Reststücke vor.
4. Fertigen
Übermitteln Sie der Werkstatt Maschinendateien und klare Informationen, abgestimmt auf Ihren Maschinenpark.
Eine Änderung erfolgt an der Quelle. So vermeiden Sie, dass unterschiedliche Listen, Dateien und Maschinen jeweils mit einer anderen Version arbeiten.
Ihre Software muss mit Ihrem Maschinenpark zusammenarbeiten
Neue Maschine, vorhandene Maschine oder eine Kombination verschiedener Marken? VLECAD® prüft, wie Daten zuverlässig von Konstruktion und Optimierung in Ihre Produktionsumgebung übertragen werden können.
CNC-Maschinen
Bearbeitungen aus der Arbeitsvorbereitung in das richtige Maschinenformat umwandeln.
Nestingmaschinen
Teile und Bearbeitungen effizient auf Platten verteilen und produktionsfertig übertragen.
Plattenaufteilsägen
Schnittpläne, Teileinformationen und Etiketten auf den gewählten Sägeablauf abstimmen.
Plattenlager
Bestand, Plattenauswahl, Aufträge und Reststücke verknüpfen, sofern die Anlage dies unterstützt.
Kantenanleimmaschinen
Kanteninformationen korrekt in den Produktionsablauf und die Anbindung übernehmen.
Möbelkonfiguratoren
Daten aus einem Konfigurator über eine REST API übertragen, damit dieselben Informationen nicht erneut manuell eingegeben werden müssen.
Mehr als nur Software
Beratung & Consulting
Wo verlieren Sie heute Zeit, Material oder den Überblick? Wir erfassen Ihre Arbeitsvorbereitung, Fertigung, Planung und Organisation und leiten aus Engpässen klare Prioritäten ab.
Beratung & Consulting entdeckenVlecon
Eine automatisierte Fertigung benötigt ein stabiles Netzwerk, sichere Datenspeicherung und zuverlässige Backups. Vlecon kennt die besonderen IT-Anforderungen holzverarbeitender Betriebe und CNC-gesteuerter Maschinen.
Vlecon entdeckenSchulungen
Eine erfolgreiche Einführung steht und fällt mit Mitarbeitenden, die verstehen, was sie tun. Beginnen Sie mit einer viertägigen Grundschulung und vertiefen Sie Ihr Wissen anschließend in gezielten eintägigen Expertenschulungen.
Schulungen ansehenIn der Praxis bewährt
Fachleute, die ihre Fertigung anders organisiert haben
Kein Innenausbauer arbeitet genau wie ein anderer. Unsere Kundengeschichten zeigen deshalb nicht nur, welche Software gewählt wurde, sondern vor allem, welches Problem gelöst werden musste, wie die Anbindung an den Maschinenpark umgesetzt wurde und was sich im Arbeitsalltag verändert hat.
Diese Unternehmen haben sich für VLECAD entschieden
Diese Auswahl von Kundenlogos wurde auch auf der früheren VLECAD-Website veröffentlicht.
Unsere Kunden berichten
Kundengeschichte lesenDie Software überzeugt durch ihre Benutzerfreundlichkeit. Die Schulungen waren zielgerichtet und wurden von engagierten Trainern durchgeführt, die wissen, wovon sie sprechen.
Kundengeschichte lesenDas spart uns enorm viel Zeit. Außerdem sieht man sehr deutlich, was man gerade zeichnet.
Wie viele Arbeitsschritte führen Sie noch doppelt aus?
Bei einer persönlichen Demo betrachten wir Ihren aktuellen Ablauf von der Zeichnung bis zur Maschine. Sie erhalten keine Standardpräsentation, sondern eine konkrete Erläuterung dazu, was KORPUS und AutoFIT in Ihrem Betrieb verbinden oder automatisieren können.
Demo anfragenFrage stellenUnverbindlich. Praxisnah. Abgestimmt auf Ihre Software, Ihre Mitarbeitenden und Ihren Maschinenpark.