Swa Gagelmans: KORPUS en AutoFIT verbinden CNC en opdeelzaag
Bij interieurbouwer Swa Gagelmans uit Wuustwezel speelt de werkvoorbereiding een centrale rol in de dagelijkse productie. Wanneer onderdelen voor verschillende machines opnieuw manueel ingevoerd moeten worden, ontstaat niet alleen extra werk, maar ook een groter risico op verschillen tussen tekening en atelier.
Bewezen in de praktijk
Ervaring uit de praktijk
Dit levert een enorme tijdsbesparing op. Bovendien zie je ook visueel heel duidelijk wat je aan het tekenen bent.
De uitdaging
Het bedrijf wilde de technische informatie uit het ontwerp verder gebruiken voor zowel CNC-bewerkingen als plaatoptimalisatie. De operatoren moesten zo weinig mogelijk opnieuw programmeren en de werkvoorbereider wilde visueel blijven controleren wat er geproduceerd zou worden.
De gekozen oplossing
KORPUS vormt de basis voor ontwerp, onderdelen en CNC-aansturing. AutoFIT gebruikt de onderdeleninformatie om de opdeelzaag te optimaliseren en het plaatmateriaal overzichtelijk over de orders te verdelen.
De combinatie zorgt voor een logische taakverdeling:
- KORPUS beheert de technische opbouw en bewerkingen;
- AutoFIT berekent de zaagoptimalisatie;
- de machines ontvangen uitvoer die op de afgesproken flow is afgestemd.
Wat veranderde in de praktijk?
- Minder bewerkingen worden handmatig aan de machine ingevoerd.
- De visuele controle blijft gekoppeld aan het technische ontwerp.
- CNC en opdeelzaag vertrekken vanuit samenhangende orderinformatie.
- Plaatmateriaal kan doelgerichter over de onderdelen worden verdeeld.
Software en productiecontext
- Software: KORPUS en AutoFIT
- Flow: ontwerp, CNC-aansturing en zaagoptimalisatie
- Machinecontext: CNC-machines en opdeelzaag
Wil je dezelfde stappen in jouw atelier onderzoeken?
Tijdens een demo brengen we eerst je bestaande software- en machineflow in kaart. Daarna tonen we waar KORPUS en AutoFIT handmatige overdracht kunnen verminderen.
Vraag een demo aan